Быстрорежущая сталь представляет собой высоколегированный сплав специального назначения. Из него изготавливают промышленные инструменты, которые способны резать металл на высокой скорости — отсюда и название материала. Такую сталь часто используют в машиностроении, металлообработке и других отраслях, где важна твердость и устойчивость к высоким температурам.
Сегодня в статье поговорим о свойствах данного металла. Расскажем, как его распознать и почему пункты приема так много за него платят.
Почему быстрорез так дорого ценится в пунктах приема?
За быстрорежущую сталь можно получить хорошую сумму. Ведь в ее составе, помимо железа и углерода, есть легирующие элементы: молибден, вольфрам, ванадий, кобальт.
Благодаря им быстрорез приобрел множество свойств:
- Твердость и красностойкость при нагреве до 500–600°C в зависимости от типа сплава. При увеличении рабочей температуры не теряет своей твердости.
- Повышенный уровень износостойкости. Материал выдерживает большие нагрузки.
- Свариваемость. Хороший уровень при стыковой электросварке.
Во время резки на высокой скорости происходит активное выделение тепла от трения. Металлорежущий инструмент сильно нагревается. Если он сделан из обычной углеродистой стали, его твердость начнет снижаться при достижении температуры 200 °C.
Легирующие компоненты быстрореза позволяют увеличить максимальную температуру, чтобы можно было работать на больших мощностях. Именно поэтому пункты приема хорошо платят за данный материал. Он широко применяется в промышленности и ценится за свои уникальные свойства. Из него изготавливают различные свёрла, резцы, фрезы, метчики, развертки.
Как определить быстрорежущую сталь: 4 верных способа
Как точно понять, что перед вами быстрорез, а не обычная сталь? Есть несколько рабочих способов. Расскажем о каждом подробнее.
Способ 1: Ищем маркировку (Р6М5, Р18, HSS)
На быстрорежущем металле обычно стоит маркировка — определенная комбинация из букв и цифр. Материал был изобретен в Англии, получив название «rapid steel». В СССР решили оставить букву «Р» в маркировке и дополнили ее цифрами. Они обозначают процентное соотношение основных компонентов.
Первая цифра после буквы «Р» показывает процент вольфрама в сплаве. Это ключевой легирующий элемент, который обеспечивает красностойкость — способность инструмента не терять твердость при нагреве. Чем больше вольфрама, тем более высокий уровень прочности у стали.
Буквы «К», «Ф» и «М» говорят о присутствии кобальта, ванадия и молибдена соответственно. Цифра после них также обозначает количество вещества в материале.
У отечественного быстрореза могут быть следующие варианты маркировок:
- Р6М5 (содержит 6% вольфрама). Основная универсальная марка, которую часто берут для обработки конструкционных легированных сталей. В ней сочетается высокая теплостойкость и небольшая себестоимость.
- Р6М5К5. Молибденово-кобальтовый сплав с таким же процентом вольфрама. Однако здесь в материал добавлен кобальт. У этой марки хорошая вязкость. Она легко поддается шлифовке. Чаще всего используется для резки нержавеющих и жаропрочных сталей.
- Р18. Содержание вольфрама максимальное — 18%. Режущие свойства сохраняются при нагреве до 600°C, то есть в экстремальных условиях. Самый дорогой вариант быстрореза, который можно сдать в пункт приема.
- Р12. По многим показателям близка к Р18, но есть и отличия. Такая сталь более пластичная, с меньшей степенью карбидной неоднородности. Инструменты данной марки изготавливают методом пластической деформации. Используют для механической обработки конструкционных легированных сплавов.
- Р9К5. Применяют для резки нержавеющих, жаропрочных, конструкционных сталей повышенной прочности. Кобальт в составе делает инструмент более вязким и пригодным для работы ударом. Материал более износостойкий (в 3 раза) по сравнению со стандартным Р6М5. Соответственно, оценивается выше.
- Р6М5Ф3 (содержание ванадия 3%). Хорошо шлифуется, имеет высокое сопротивление износу и достаточную вязкость. Из такой стали производят чистовые и получистовые инструменты: фасонные резцы, развертки, протяжки и т. д. Иногда могут изготавливаться с дополнительным легированием азотом (Р6АМ5Ф3). Такие инструменты способны обрабатывать как легированные, так и нелегированные конструкционные сплавы.
Быстрорежущая сталь иностранного производства обычно идет под маркировкой HSS — High Rapid Steel. Также может быть вариант HSSE с кобальтом в составе.
Способ 2: Проверка на искру с помощью УШМ («звездочки») и закалка
Если не нашли маркировку на инструменте, воспользуйтесь альтернативным методом распознавания. Для теста понадобится угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка). Способ нельзя назвать точным, так как многое зависит от уровня нажатия и некоторых других условий.
Тем не менее, можно сделать следующее:
- Подготовить устройство и пространство. Тест проводят с применением абразивного круга средней зернистости. Нужно затемненное помещение — для распознавания цвета искр.
- Прижать круг к инструменту под углом 45°.
- Смотреть на оттенок появляющихся искр, их длину, количество пучков, а также на наличие «звездочек» на концах.
У быстрореза искры обычно темно-красные из-за наличия вольфрама. Прерывистые, длинные и часто с большим количеством «звездочек» каплевидной формы (они более светлого оттенка). У углеродистой стали искры желтого цвета с обычными «звездочками».
Также можно воспользоваться методом закалки. Быстрорежущий сплав при закалке от 1300°С с последующим охлаждением приобретает повышенную твердость. Углеродистые стали после процедуры остаются мягкими.
Способ 3: Оцениваем вес и внешний вид инструмента
Быстрорез обычно увесистее обычной углеродной стали. Если взять инструменты одного размера, можно сразу почувствовать разницу — где стандартный, а где быстрорежущий сплав. Это связано с повышенным содержанием легирующих элементов, о которых рассказали выше.
Если инструмент немного надрезать, а потом сломать ударом, его излом будет мелким и немного темноватым. У обычного сплава излом более крупный и светлый.
Способ 4: Профессиональный химический анализ
Химический анализ может точно сказать, что перед вами — обычная углеродистая сталь или быстрорежущая. Его выполняют специальными современными приборами, которые есть во всех пунктах приема металлолома: оптико-эмиссионные спектрометры (ОЭС) и рентгенофлуоресцентные анализаторы (РФА). Они бывают стационарными и портативными.
Достаточно привезти материал и предоставить его специалистам. Если лома много, можно оставить заявку на вывоз — тогда специалисты проанализируют состав уже на месте.
Оценка стоимости металла и химического состава — бесплатная услуга. Она позволяют прицениться и понять, в какой пункт выгоднее всего сдавать материал.
Прием лома быстрорежущей стали Р6М5 и Р18
Вы можете выгодно сдать быстрорез в наши пункты приема «ТрубЧерМет» в Новом Уренгое, Салехарде и Ханты-Мансийске. Наши специалисты определят маркировку стали и бесплатно оценят стоимость сырья. Проведут внешний осмотр, проанализируют химический состав, взвесят на точных весах.
Преимущества обращения в нашу компанию:
- Моментальный и удобный расчет: наличными, на банковскую карту или счет, на электронный кошелек. Способ оплаты на ваш выбор. Деньги получаете сразу после оценки.
- Выгодные условия для постоянных клиентов. Также стараемся держать лучшие цены в городе.
- Честная система оценки. Вам предложат максимально возможную сумму. Услуга бесплатная и не принуждает к дальнейшему сотрудничеству, зато позволяет прицениться.
- Круглосуточный прием металлолома.
- Вежливость персонала. Наши специалисты всегда готовы помочь и ответить на интересующие вопросы.
- Бесплатная оценка по фото. Можно не ехать к нам сразу, а просто отправить снимки в Telegram или WhatsApp. Специалисты помогут определить металл и скажут предварительную сумму.
- Вывоз лома в течение 12 часов с вашей территории. От 3 тонн — бесплатно. Специалисты сами демонтируют, погрузят, взвесят и увезут. Вам нужно только оставить заявку и предоставить доступ. Оплата — сразу на месте.
- Надежность компании. Большой опыт работы как с физическими, так и юридическими лицами. К нам постоянно обращаются крупные предприятия.
Инструментальная сталь находит широкое применение в промышленности: в литейной отрасли, в машиностроении, металлообработке, деревообработке. С ее помощью можно резать металл на высоких скоростях и при высоких температурах, что положительно влияет на объемы и сроки производства. Именно поэтому быстрорез всегда в цене. Спрос на него никогда не снижается.
Распознать быстрорежущую сталь можно по маркировке, с помощью теста на искру и профессионального химического анализа. Также можно оценить материал самостоятельно по внешнему виду и весу. Быстрорезы тяжелее и образуют мелкие темные изломы после удара.
Позвоните нам по телефону, указанному на сайте, либо отправьте фото режущего инструмента в мессенджер! Мы скажем предварительную стоимость и ответим на все интересующие вопросы. Работаем круглосуточно для вашего удобства.
